无氧铜与低氧铜有啥区别？首先无氧铜和低氧铜不是一个材料，他们在性能上有着非常大的差别，而且如果在外观来进行仔细辨别的话，也是可以发现一些可以区分它们的地方。

无氧铜首先和后者的生产工艺是不相同的，根据名称就可以听得出来，两者主要的区别就是含氧量的不同。这时候有人说了，我知道了一个含氧，一个不含氧，虽然听起来还挺正确，其实是错的。虽然叫无氧铜，这个材料也是含氧的，只不过含量是非常少的，少到可以忽略不计，这样的材料并不是不含氧的。两种材料的制造工艺是不相同的，所以在他们的性能上也有一定的差别，无氧铜的外观更加光亮，所以在同时遇到两种产品的时候，一般亮度比较好的就是无氧铜材料了。

由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm 以下，叫无氧铜杆; 连铸连铸生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm 范围内，但有时也高达700ppm 以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，有时也叫光杆。

无氧铜杆也分进口设备做的和国产设备做的, 但铜桿产品出来后区别不是很大, 衹要铜板选的好, 生产控制比较稳定, 国产设备也能产出可拉伸0.05的铜桿. 进口设备一般是芬兰奥托昆普的设备, 原佛山电工, 后轉卖到宜兴意达的就是这种设备. 其实苏州锦辉的就是国产设备, 质量还可以, 但前两年换了老板不知道有没有影响.

低氧杆进口设备国际主要有两种, 一种是美国南线设备, 英文是SOUTHWIRE, 国内厂家是南京华新, 江西铜业, 另一种是德国CONTIROD 设备, 国内厂家是常州金源, 天津大无缝.

无氧及低氧桿从含氧量上容易区别, 无氧铜是含氧量在10-20个PPM 以下, 但目前有的厂家只能做到50个PPM 以下. 低氧铜桿在200-400个PPM, 好的桿子一般含氧量控制在250个PPM 左右, 无氧桿一般采取的是上引法, 低氧桿是连铸连轧, 两种产品相对而言低氧桿对漆包线性能更适应些, 如柔软性, 回弹角, 绕线性能. 但低氧桿对拉丝条件相对要苛刻些, 同样拉伸0.2的细丝, 如果伸线条件不好, 普通的无氧桿可拉而好的低氧杆就断线, 但如果放在好的伸线条件, 同样的桿子, 低氧桿说不定就能拉到双零五, 而普通無氧桿多只能拉伸到0.1而已, 当然做的细的如双零二却非得依靠进口的無氧銅桿了. 目前有企业尝试用剝皮的方式来处理低氧桿来伸0.03綫. 但有关这方面的内容我还不是很清楚.

音响线一般反而喜欢用无氧桿, 这和无氧桿是单晶铜, 低氧桿是多晶銅有关.

低氧杆和无氧杆都是电工用，不外乎就是电线电缆，漆包线，扁线，铜排。应用领域没什么区别的。

两者之间的区别就是氧含量，国标规定的低氧杆氧含量低于450PPM ，无氧杆低于20PPM 。

无氧杆的电阻率和加工性能都要强于低氧杆，所以高要求的电工材料一般都用无氧杆。比如做漆包线，无氧杆做的肯定是电阻更小，应用于电机时，发热的情况肯定是优于低氧杆的，所以重视质量的厂家更愿意使用无氧杆做原材料。而且低氧杆拉丝时，很难拉制低于0.5mm 一下的细丝，而无氧杆的加工性能就强的多。

所以现在基本是就大规格、电阻要求低的电工产品用低氧杆；小规格、电阻要求高的用无氧杆。